當(dāng)我們使用隧道窯爐時(shí)，我們經(jīng)常會遇到一些棘手的問題。例如當(dāng)設(shè)備窯爐被煅燒時(shí)，如果溫度太高，液相的粘度將降低。為了防止這種現(xiàn)象影響窯爐，我們需要采取相應(yīng)的控制措施。讓我們看看下面。

　　我們在使用窯煅燒時(shí)應(yīng)該更加謹(jǐn)慎。因此我們需要穩(wěn)定隧道窯爐中二次空氣的溫度，以盡可能保持其供應(yīng)量低。同時(shí)我們需要通知所有的技術(shù)人員調(diào)整配料，只有在所有的工作都調(diào)整完善后，回轉(zhuǎn)窯隧道才能恢復(fù)正常運(yùn)行。在某些情況下，我們可以通過調(diào)節(jié)內(nèi)部和外部空氣來控制回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的煅燒。值得注意的是，在過去煅燒物料的過程中，由于飛沙的出現(xiàn)，添加頂煤被認(rèn)為是液相不足，事后被證明是一個(gè)錯誤的判斷。這個(gè)例子可以作為提醒每個(gè)人的警鐘。

　　在大多數(shù)隧道窯爐設(shè)備的煅燒過程中，我們可以看到隨著P值的增加，只有少量的熟料參數(shù)可以得到合理的控制，可以完全避免結(jié)塊材料的出現(xiàn)，從而促進(jìn)水泥和外加劑對回轉(zhuǎn)窯的適應(yīng)性。避免結(jié)塊物料后，回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，熟料產(chǎn)量和質(zhì)量更好。
　　通過介紹我們發(fā)現(xiàn)在隧道窯爐中，控制松散物料的粘附現(xiàn)象是非常必要的。當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)將要發(fā)生粘松散料的現(xiàn)象時(shí)，我們需要迅速降低窯爐的運(yùn)行速度，降低產(chǎn)量，并采取對策使窯爐盡快恢復(fù)正常。只有合理的控制方法才能使窯爐順利運(yùn)行。