實驗窯爐是我們熟悉的一種窯爐，對我們生活中的生產(chǎn)工作貢獻很大。我們經(jīng)常會因為操作不當導(dǎo)致設(shè)備故障堵塞，那么它堵塞的原因都有哪些呢？
　　1.瓷輥被污染了。實驗窯爐的瓷輥主要被瓷輥上的油污染，在瓷輥上形成不同大小的凸起。釉面磚控制不當，會造成很多釉滴粘在產(chǎn)品底面，導(dǎo)致高溫煅燒時釉滴軟化，導(dǎo)致輥徑不同，從而對在瓷輥上運行的產(chǎn)品造成一定阻力，后面的產(chǎn)品無法正常向前移動，導(dǎo)致產(chǎn)品排列不規(guī)則，重疊。當重疊產(chǎn)品在高溫載荷下超過瓷輥的軟化點時，瓷輥的斷裂會造成窯爐堵塞。
　　2.燒成溫度和燒成氣氛不合理。在:實驗窯爐中，燃燒器在預(yù)熱區(qū)和燃燒區(qū)分成幾組，冷卻區(qū)通過控制冷卻風量來控制。在調(diào)節(jié)燒成溫度的過程中，輥與輥之間容易嵌凸變形，導(dǎo)致輥斷裂，窯被堵塞。當冷卻帶控制不當時，產(chǎn)品會被風吹裂，嵌在滾筒之間的破碎產(chǎn)品也可能造成堵塞。氣氛系統(tǒng)的不合理調(diào)整也可能導(dǎo)致產(chǎn)品在燒制過程中變形、起泡和堆積。
　　3.窯內(nèi)磚的“擺動”操作時間過長。窯爐控制系統(tǒng)采用聯(lián)鎖自動控制。在停電或機械設(shè)備故障的情況下，所有滾筒的運動狀態(tài)根據(jù)電源頻率自動變?yōu)閿[動狀態(tài)，導(dǎo)致產(chǎn)品在窯內(nèi)來回移動，產(chǎn)品因煅燒時間長而變形，造成實驗窯爐堵塞。
　　4.坯料燒制：窯爐燒制是連續(xù)的。如果給磚不穩(wěn)定，窯內(nèi)產(chǎn)品會形成覆蓋瓷輥的坯料，導(dǎo)致窯壓不穩(wěn)定，溫差波動大，導(dǎo)致產(chǎn)品變形堵塞。
　　5.瓷輥：松墊磚。墊磚松動，瓷輥凸起變形，會使輥不在同一平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，造成產(chǎn)品堆積或插入輥間，造成窯爐堵塞。
　　造成實驗窯爐堵塞的原因其實有很多種，還有就是窯頭，給磚排列不均勻，會造成產(chǎn)品與窯體碰撞，造成產(chǎn)品變形或重疊，嚴重時會堵塞窯爐。所以在操作窯爐時也要注意避免上述問題。