隧道窯爐在燒制產(chǎn)品的時候各個部位對于火候的掌握都是要求的，既不能過大也不能過小，否則都會影響焙燒產(chǎn)品的質量，降低了工作的效率，所以看火技巧很重要。
　　一、火大的處理方法
　　1、在配方的時候減少煤的加入量，如果是煤矸石就減少矸石量，增加粘土量；
　　2、加快進邊速度，但這樣的話會造成黑心體積過大；

　　3、減小排煙風機的量與進邊速度配方，降低隧道窯爐的燒成溫度。更改配方是較好的方法。

　　二、焙燒帶出現(xiàn)高溫
　　當磚垛溫度接近其燒結溫度范圍的上限的時候稱之為焙燒帶出現(xiàn)高溫，這個時候磚坯火色是由黃色轉向淺黃色。原因是焙燒火情掌握的不準，或者是沒有及時的發(fā)現(xiàn)火情已達到了燒結溫度。

　　這時候應該采取的措施是:有外燃煤的時候要停止加煤，注意火情的變化。一定要記住不可以在高溫的時候從火眼灌水降溫以免窯內(nèi)墻磚炸裂、損傷隧道窯爐。

　　三、焙燒出現(xiàn)低溫
　　焙燒帶火呈櫻桃紅色或淺紅色，明顯要出生磚，焙燒溫度提不起來。
　　原因可能是：內(nèi)燃偏低，用閘不正確，低溫段已基本上耗盡內(nèi)燃，到高溫段的時候已無煤可燒了而燒窯工又沒有及時的發(fā)現(xiàn)。當供風不足出現(xiàn)低溫的時候從火眼投入煤粉火焰前行緩慢甚至是停滯不前，反之火焰迅速跑了，說明風量太大，把熱吹跑了，溫度就會升不起來。
　　以上便是本期的內(nèi)容了，隧道窯爐在生產(chǎn)的過程中常見的問題主要就是這幾種，不論是溫度過高還是過低，都會造成制品質量上的下降，所以如果遇到這幾種情況不妨嘗試下以上方法來解決。