臺車電爐回火溫度的控制，今天我們家就來和大家講一講有關(guān)其回火溫度的知識，而臺車電爐回火的溫度的控制直接關(guān)系到我們要熱處理工件的一個質(zhì)量度。
　　首先，回火一般是金屬機(jī)件在空氣中進(jìn)行的，將經(jīng)過淬火的工件重新加熱，使其溫度低于臨界溫度，保溫一段時間后可以在空氣和水或油等介質(zhì)中冷卻的熱處理，其目的是降低工件的硬度和強(qiáng)度，可以提高工件的韌性和延性。
　　通常我們可以將臺車電爐回火分為高溫回火、中溫回火和低溫回火。
　　高溫回火是指溫度在500°左右的回火，中溫回火的溫度是250°-500°的回火，低溫回火是指250°之內(nèi)的回火。高溫回火常常作為調(diào)質(zhì)作用（即淬火加高溫回火），也可以用作沒有淬火的零件消除應(yīng)力防止工件變形，如果用在正火后，目的就是降低硬度改善性能。
　　中溫回火常用于高強(qiáng)度的齒輪、模具、彈簧等，能保證零件有比較高的彈性和抗疲勞的強(qiáng)度。
　　低溫回火一般不降低工件的硬度，它主要的目的是消除應(yīng)力。對于一些要求高硬度、高耐磨性的零件我們通常采用低溫回火，比較軸承、高速齒輪。
　　簡單的概括目的就是零件組織的細(xì)化，用于低碳鋼的時候可以提高硬度，改善切削加工性，用于中鋼碳或者性能不高的工藝，可以作為調(diào)質(zhì)處理，在高鋼碳使用的時候主要目的就是消除網(wǎng)狀碳化物，為退火準(zhǔn)備。

　　如果回火要求很高可以制作一套專業(yè)的臺車電爐進(jìn)行熱處理，可以考慮一下我們的設(shè)備。